PRODUCT / TECHNICAL INFORMATION
製品・技術情報
佐久間特殊鋼のサプライチェーンでパーツ製作のトータルコストを削減
工作機械・その他加工品
多くのパートナー企業との連携により、最終仕上げまで一貫対応。
どんな難加工にも対応いたします。
加工工程
フリー鍛造
工程:フリー鍛造
特徴:鍛造製法により歩留り向上。最大8000tプレスまで対応可。
研削仕上げ
工程:フリー鍛造-熱処理-旋盤-BTA-MC-高周波焼入れ-研削
特徴:テーパ部ゲージ合わせ・ベアリング現合での研削仕上げ
大型加工
工程:フリー鍛造-熱処理-旋盤-BTA-ホーニング
特徴:大型旋盤加工・大径BTA深穴加工
最終検査
工程:最終検査
特徴:鍛真円度測定器・表面粗さ輪郭形状測定器・三次元測定器等での品質保証
加工範囲
工作機械用スピンドル
加工工程
鍛造・熱処理・旋盤・BTA・MC・窒化・高周波焼入れ・研磨・ホーニング
対応能力
最大φ825×1400Lの大型設盤用スピンドルまで対応
特徴
BTA・ガンドリルによる高精度深穴加工
テーパ部・ベアリング現合での研削仕上
真円度測定器、表面粗さ輪郭形状測定器、三次元測定器等での品質保証
パートナー企業と生産管理システムを共有することにより、リアルタイムな納期管理が可能
その他加工品
加工対応材料
ニッケル合金(インコネル・ハステロイ等)、チタン・チタン合金、コバルトクロム、マグネシウム、CFRP、鋳物、鉄系、SUS、アルミ、銅
加工技術例
①ニッケル合金の肉盛・製缶加工
②歪みを極力抑えた、超薄物加工
③φ0.02の微細穴加工から、超大型五面加工まで(極小~極大まで広範囲のイメージ)
④サブミクロン精度の内径ホーニング加工
⑤φ1000×5000Lの大型ロール研削、3050×800の精密平面研削、φ1600×600の立型研削
⑥恒温室での超精密ジグ研削、平面研削
加工部品
産業機械、自動車、精密機器など多様な分野で使用される部品の加工に対応し、高精度かつ耐久性に優れた部品をご提供しています。
材料選定から加工、表面処理に至るまで一貫してサポートし、各加工メーカーとの連携により、部品の用途や使用環境に最適な特性を実現いたします。
お客様のニーズに合わせたオーダーメイドの加工で、高付加価値の製品をお届けします。